DTF(Direct-to-Film) 열전달 공정으로, 소재가 필름을 통해 의류로 흘러내리면 의류와 소재가 낭비됩니다.
이러한 일이 발생하는 이유를 알고 다음 주문 문제를 피할 수 있습니다.
너무 많은 압력:DTF 전송이 제대로 작동하려면 실제로 큰 압력(예: 최소 80lbs)이 필요합니다. 그러나 압력이 너무 무겁거나 고르지 않으면 잉크나 접착제가 필름 가장자리 너머로 압착될 수 있습니다. 해결 방법: 열 프레스 압력을 확인하고 압반 전체에 고르게 분포되어 있는지 확인하십시오. 원인이 확실하다면 압력을 약간 낮춰볼 수도 있습니다.
누락되거나 잘못된 보호 시트:를 누르기 전에 항상 디자인 위에 보호 시트(테프론이나 양피지 등)를 놓아야 합니다. 이 시트가 없거나 너무 얇거나 전체 전송 영역을 덮지 않는 경우 재료가 직접 나올 수 있습니다. 해결책: 고품질의 내열성 PTFE(테플론) 보호 시트를 사용하십시오. IrisDTF 가이드는 최대 600°F까지 견딜 수 있고 이 문제를 방지하기 위해 들러붙지 않는 표면을 갖춘 보호 시트를 지정합니다.
잘못된 온도 또는 시간:잘못된 열 설정을 사용하면 접착제가 번질 수 있습니다. DTF 전송의 경우 권장 설정은 일반적으로 13~20초 동안 약 150~155°C(300~310°F)입니다. 온도가 너무 높거나 너무 오랫동안 누르면 접착제가 과열되어 퍼질 수 있습니다. 해결책: 화끈거리거나 피가 나는 경우 온도를 10~15°F 낮추어 보세요.
잘못된 온도 또는 시간:잘못된 열 설정을 사용하면 접착제가 번질 수 있습니다. DTF 전송의 경우 권장 설정은 일반적으로 13~20초 동안 약 150~155°C(300~310°F)입니다. 온도가 너무 높거나 너무 오랫동안 누르면 접착제가 과열되어 퍼질 수 있습니다. 해결책: 화끈거리거나 피가 나는 경우 온도를 10~15°F 낮추어 보세요.
가정용 다리미 사용:열 프레스를 사용하지 않는 경우 가정용 다리미는 필요한 균일한 압력과 일관된 열을 제공할 수 없습니다. 이로 인해 접착제가 새어 나오거나 디자인이 제대로 접착되지 않는 등 고르지 못한 결과가 발생하는 경우가 많습니다. 전문적인 결과를 얻으려면 DTF를 열 프레스와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
가장 간단한 해결책은 프로세스를 검토하는 것입니다. 균일하고 높은 압력을 가하는 열 프레스를 사용하고 있는지 확인하고, 온도 및 시간 설정을 다시 확인하고, 항상 디자인 위에 고품질 테프론 보호 시트를 사용하십시오. 문제가 지속되면 마지막 옷을 입기 전에 천 조각에 테스트 프레스를 하여 설정을 미세 조정해 보세요.
