أي فكرة ما الذي يسبب هذا؟ الرطوبة على النقطة، وسرعة شاكر جيدة. درجة الحرارة مثالية. أي أفكار؟ لا بد أنك تشعر بالإحباط الشديد بسبب هذا الأمر عندما تقوم بطباعة الملابس بنظام dtf.
هناك عدة أسباب تؤدي إلى ذلك ويمكنك مقارنة النقاط التالية:
تطبيق مسحوق غير صحيح– تم وضع كمية كبيرة من المسحوق اللاصق أو رجه بشكل غير متساو بعد المسحوق.
جودة مسحوق منخفضة– تؤدي نقطة الانصهار الضعيفة أو حجم الجسيمات غير المناسب إلى عدم اكتمال المعالجة أو الالتصاق.
درجة حرارة/وقت المعالجة غير كافي– عدم ذوبان المادة اللاصقة بالكامل والتصاقها بالفيلم أثناء عملية المعالجة.
نوع الفيلم غير صحيح– استخدام فيلم ذو خصائص إطلاق سيئة أو طلاء غير متوافق.
مسحوق لاصق قديم أو مُعاد استخدامه– المسحوق الذي امتص الرطوبة أو المتحللة قد لا ينتقل بشكل كامل.
الإفراط في المعالجة– يمكن أن يتسبب في هشاشة المادة اللاصقة وبقائها جزئيًا على الفيلم.
مشاكل الضغط أو درجة الحرارة أثناء النقل- إذا كانت معلمات الضغط الحراري غير صحيحة، فقد لا يتم تحرير المادة اللاصقة بالكامل من الفيلم.
الحلول:
تحسين تطبيق المسحوق
استخدمي الكمية الصحيحة من المسحوق اللاصق.
تأكد من أن آلة الخلط تزيل المسحوق الزائد بشكل صحيح.
استخدم مسحوق لاصق عالي الجودة
حدد المسحوق المصمم خصيصًا لـ DTF بحجم جسيم مناسب (عادةً 80-160 ميكرومتر).
تحقق من درجة حرارة ذوبان المسحوق وقابليته للتدفق.
ضبط إعدادات المعالجة
درجة حرارة المعالجة: عادة150-170 درجة مئوية(300-340 درجة فهرنهايت).
وقت المعالجة:2-4 دقائق(حسب نوع الفرن وسمك المسحوق).
استخدم مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء للتحقق من درجة حرارة السطح الفعلية.
تحقق من توافق الفيلم
استخدم فيلم إطلاق DTF عالي الجودة مع طلاء مناسب.
تجنب استخدام الفيلم التالف أو المخدوش.
قم بتخزين المسحوق بشكل صحيح
احفظي المسحوق في وعاء جاف ومحكم الغلق بعيدًا عن الرطوبة وأشعة الشمس المباشرة.
مراقبة إعدادات الضغط الحراري
درجة حرارة النقل:150-160 درجة مئوية(300-320 درجة فهرنهايت).
الضغط: متوسط إلى ثابت (ولكن ليس مفرطًا).
وقت:10-15 ثانية(ضبط على أساس المواد والمواد اللاصقة).
إجراء الصيانة الدورية
قم بتنظيف المكبس الحراري وهزاز المسحوق بانتظام.
اختبار المعلمات مع عمليات تشغيل صغيرة قبل الإنتاج الكامل.
إذا التصق اللاصق الزائد بالفيلم بعد النقل
أعد ضغط الفيلم بقطعة قماش جديدة أو ورقة تفلون لسحب المادة اللاصقة المتبقية.
تقليل كمية المسحوق في المطبوعات المستقبلية.
قم بزيادة المعالجة الأولية قليلاً لضمان الترابط الكامل.
من خلال التحقق بشكل منهجي من هذه العوامل، يمكنك التخلص من بقايا المادة اللاصقة الزائدة وتحسين جودة نقل DTFمثله .
