विभिन्न आकार के गर्दन के लेबल के लिए फिल्म मोल्ड लागत कैसे बचाएं?

जब आप टी-शर्ट बनाते हैं और अलग-अलग आकार बनाते हैं, तो अलग-अलग आकार के गर्दन के लेबल होंगे। अलग-अलग आकार की आवश्यकताएं अलग-अलग आकार के लेबल के कारण अलग-अलग स्क्रीन प्रिंटिंग फिल्म मोल्ड लागत होगी।

विभिन्न आकारों में गर्दन के लेबल का उत्पादन करते समय फिल्म मोल्ड लागत को बचाने के लिए प्रमुख रणनीतियों के साथ एक व्यावहारिक गाइड यहां दिया गया हैः

1गर्दन व्यास सीमा को मानकीकृत करें
अपने लेबल आकारों को मानक गर्दन व्यास (जैसे, 28 मिमी, 30 मिमी, 38 मिमी) के एक छोटे से सेट तक सीमित करें। प्रत्येक SKU के लिए कस्टम व्यास से बचें। जितना अधिक आकार आप समेकित करते हैं, उतने कम मोल्ड की आवश्यकता होती है।

2. समायोज्य या विनिमेय मोल्ड सम्मिलन का प्रयोग करें
प्रत्येक आकार के लिए एक समर्पित मोल्ड के बजाय, विनिमेय कोर रिंगों या आवेषणों के साथ एक मास्टर मोल्ड डिज़ाइन करें। आप केवल आवेषण (कम लागत) बदलते हैं जबकि मुख्य मोल्ड शरीर समान रहता है।

3. आस्तीन-लेबल (संकुचित या खिंचाव) दृष्टिकोण अपनाएं
रोल फीड सिकुड़ने या खिंचाव आस्तीन का उपयोग करें जो एक निश्चित सीमा के भीतर कई बोतल गर्दन आकारों में फिट होते हैं। एक फिल्म आस्तीन मोल्ड कई व्यास को कवर कर सकता है क्योंकि फिल्म अनुरूप होने के लिए सिकुड़ती है या खिंचाव करती है।यह आकार-विशिष्ट मोल्ड को पूरी तरह से समाप्त करता है.

4. कॉमन कट-ऑफ लंबाई के साथ डिजाइन
भले ही व्यास भिन्न हो, लेबल की ऊंचाई (ऊर्ध्वाधर लंबाई) सभी आकारों में समान रखें। यह आपको एक ही फिल्म वेब चौड़ाई और एक ही काटने सिलेंडर का उपयोग करने की अनुमति देता है,अलग-अलग मोल्डिंग मोल्ड की आवश्यकता को कम करना.

5. मॉड्यूलर टूलिंग सिस्टम का प्रयोग करें
तेजी से बदलने वाले मॉड्यूलर टूलींग में निवेश करें जहां ढालना कंधे, सील करना जबड़े, और काटने के चाकू अलग मॉड्यूल हैं। आप केवल हिस्सा है कि गर्दन के आकार को छूता है,पूरे मोल्ड ब्लॉक नहीं.

6. लचीली फिल्म सामग्री चुनें
नरम, अधिक लोचदार फिल्में (जैसे, उच्च सिकुड़ने के साथ पीई या ओपीएस) नए मोल्ड की आवश्यकता के बिना छोटे आकार के बदलावों को समायोजित कर सकती हैं। अधिक सहिष्णुता की अनुमति देने के लिए अपनी फिल्म की मोटाई को ट्यून करें।

7. डिजिटल या लेजर कटिंग लागू करें
छोटे रन या लगातार आकार परिवर्तन के लिए, डिजिटल लेजर कटर के साथ भौतिक काटने के मोल्ड को बदलें। कोई मोल्ड की आवश्यकता नहीं है, केवल सॉफ्टवेयर परिवर्तन।यह उच्च अग्रिम उपकरण लागत है लेकिन शून्य प्रति आकार मोल्ड शुल्क है.

8. बहु-गुहा मोल्ड के लिए अनुकूलित करें
यदि आपके पास अलग-अलग मोल्ड होना चाहिए, तो उन्हें बहु-गुहा मोल्ड के रूप में डिज़ाइन करें जो एक शॉट में 2 ′′ 4 विभिन्न आकारों का उत्पादन करते हैं। इससे मोल्ड की कुल संख्या और बदलाव का समय कम हो जाता है।

9. उत्पाद लाइनों में मोल्ड साझा करें
कई ब्रांडों या उत्पाद वेरिएंट के लिए एक ही गर्दन लेबल आकार का उपयोग करें। मुद्रित डिजाइन बदलें, फिल्म बनाने वाले मोल्ड को नहीं। इससे प्रति मोल्ड वॉल्यूम बढ़ता है और लागत तेजी से कम हो जाती है।

10. पूल टूलिंग पर बातचीत करें
अपने फिल्म आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या उनके पास पहले से ही "स्टॉक" मोल्ड आकार हैं।कई कन्वर्टर्स के पास सामान्य गर्दन के आकार के लिए मानक टूलींग होती है_ आप पूर्ण मोल्ड निर्माण का भुगतान करने के बजाय एक छोटे से किराये के शुल्क के लिए उनका उपयोग कर सकते हैं_.

11. आकार के अनुसार बैच उत्पादन चलाएँ
अपने उत्पादन कार्यक्रम को समेकित करें ताकि एक ही आकार के सभी लेबल एक ही लंबे समय में बनाए जाएं। इससे मोल्ड परिवर्तन कम हो जाता है, मोल्ड का जीवन लंबा हो जाता है, और प्रति इकाई मोल्ड मूल्यह्रास कम हो जाता है।

12परीक्षण के लिए 3डी मुद्रित प्रोटोटाइप मोल्ड पर विचार करें

स्टील मोल्ड के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, कम मात्रा के परीक्षण रन के लिए 3 डी-प्रिंट किए गए राल मोल्ड के साथ परीक्षण करें। वे 70~80% सस्ता हैं और आपको स्थायी टूलींग को अंतिम रूप देने से पहले फिट को मान्य करने की अनुमति देते हैं।

13: मुख्य लेबल और आकार लेबल प्रत्येक मोल्ड.

प्रत्येक आकार के साथ प्रत्येक मोल्ड के साथ मुख्य लेबल की आवश्यकता नहीं है।
यहाँ यह आदेश हम पहले किया है. अगर मुख्य लेबल पर आकार लेबल का उपयोग करें, यह 10 मोल्ड की जरूरत है एक्स से 5xl, अब यह केवल मुख्य लेबल मोल्ड और आकार लेबल मोल्ड की जरूरत है, केवल 2, यह बहुत लागत बचाया.

अंगूठे का अंतिम नियमः
उच्च मात्रा के लिए → एक मास्टर समायोज्य मोल्ड में निवेश करें।
कम मात्रा / कई आकारों के लिए → आस्तीन लेबल या लेजर काटने का उपयोग करें।
मध्यम मात्रा के लिए → कंधे के आकार 3 से 4 तक मानकीकृत करें और SKU के बीच मोल्ड साझा करें।

इन उपायों का प्रयोग करके आप आमतौर पर अपने आकार और वार्षिक उत्पादन के आधार पर फिल्म मोल्ड की लागत को 30 से 60% तक कम कर सकते हैं।