কেন আপনার পোশাকের লোগো ভেঙে গেছে?

যখন আপনার ডিটিএফ বা অন্যান্য মুদ্রণ সঙ্গে কাপড় ভাঙা হয় এবং বিভিন্ন কারণ আছে যে এটি ভাঙা হবেঃ

1. পর্যাপ্ত চাপ নেই (অপরিহার্য তাপ চাপ)
সমস্যা:যদি তাপ প্রেস পর্যাপ্ত চাপ প্রয়োগ না করে, তাহলে স্থানান্তরের আঠালো স্তরটি ফ্যাব্রিক ফাইবারগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ হতে পারে না। এর ফলে একটি দুর্বল আঠালো যা দ্রুত খোসা, ফাটল,অথবা ন্যূনতম পরিধান বা ধোয়ার পর ফ্লেক বন্ধ.

কেন এমন হয়:

তাপ প্রেসের চাপ সেটিংটি কাপড়ের বেধের জন্য খুব কম।

প্লেট (প্রেস প্লেট) সমতল নয়, যা নকশা জুড়ে অসম চাপ সৃষ্টি করে।

অপারেটরটি ঘন সিম বা জিপস প্রতিস্থাপনের জন্য একটি সিলিকন প্যাড বা বালিশ ব্যবহার করেনি।

সমাধানঃতাপ প্রেসটি নির্দিষ্ট স্থানান্তর প্রকার এবং ফ্যাব্রিকের জন্য সঠিক চাপ (সাধারণত মাঝারি থেকে ভারী চাপ) এ ক্যালিব্রেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। সম্পূর্ণ উত্পাদনের আগে সর্বদা একটি পরীক্ষার প্রেস করুন।

2. ফ্যাব্রিক সফটনার (ধোয়ার সময় অবশিষ্ট বা যোগ করা)
সমস্যা:ফ্যাব্রিক নরমকরণকারীরা ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর একটি মোমযুক্ত, তৈলাক্ত অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়। এই অবশিষ্টাংশটি স্থানান্তর আঠালো এবং ফ্যাব্রিক ফাইবারের মধ্যে একটি বাধা হিসাবে কাজ করে, সঠিকভাবে আঠালো প্রতিরোধ করে।এমনকি যদি শুরুতে সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, পরবর্তীতে নরমকরণের সাথে ধোয়ার ফলে সময়ের সাথে সাথে আঠালো দুর্বল হতে পারে, যার ফলে লোগোটি উত্তোলন বা ফাটল হতে পারে।

কেন এমন হয়:

পোশাকটি স্থানান্তর করার আগে ফ্যাব্রিক নরমকরণের সাথে প্রাক-ওয়াশ করা হয়েছিল।

শেষ ব্যবহারকারী কেনার পর কাপড়টি কাপড়ের নরমকরণে ধুয়ে ফেলে।

নরমকরণকারী আঠালো রসায়নকে ভেঙে দেয়, এর ধারণ ক্ষমতা হ্রাস করে।

সমাধানঃগ্রাহকদের পরামর্শ দিন যে তাপ-প্রেরণামূলক লোগোযুক্ত পোশাকগুলিতে ফ্যাব্রিক নরমকরণকারীগুলি এড়িয়ে চলুন। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, একটি হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন এবং নরমকরণ চক্রটি সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে চলুন।

3. ধুয়ে শুকানো (ভুল ধোয়ার এবং শুকানোর পদ্ধতি)
সমস্যা:তাপ স্থানান্তর লোগো উচ্চ তাপমাত্রা, অত্যধিক উত্তেজনা এবং দীর্ঘস্থায়ী আর্দ্রতা সংবেদনশীল।ভুল ধোয়া এবং শুকানোর পদ্ধতিগুলি গ্রাহকের কাছে পৌঁছে যাওয়ার পরে লোগো ব্যর্থতার # 1 কারণ.

কেন এমন হয়:

গরম পানিতে ধোয়াঃ গরম পানিতে (৪০° সেলসিয়াসের উপরে) ধোয়া আঠালোকে নরম করে এবং এটির আঠালো হারাতে পারে।

উচ্চ তাপে শুকানোঃ উচ্চ তাপে টাম্পল শুকানোর ফলে স্থানান্তরিত উপাদানটি কাপড়ের চেয়ে আলাদা হারে সঙ্কুচিত এবং প্রসারিত হবে, যার ফলে ফাটল, ঝাঁকুনি বা পিলেজ হবে।

মেশিনকে অতিরিক্ত লোড করাঃ লোগোর বিরুদ্ধে ভারী আইটেমগুলির (যেমন জিন্স বা তোয়ালে) অত্যধিক ঘর্ষণ যান্ত্রিকভাবে স্থানান্তরকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।

সমাধানঃসর্বদা ঠান্ডা ওয়াশিং (30°C / 86°F) এবং লাইন শুকানোর বা কম তাপে টাম্বল শুকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। সরাসরি ঘর্ষণ থেকে লোগো রক্ষা করার জন্য ধোয়ার আগে পোশাকগুলি ভিতরে ভিতরে ঘুরিয়ে দিন।

4. স্থানান্তর সঠিকভাবে নিরাময় না (অপর্যাপ্ত সময় / তাপমাত্রা)
সমস্যা:শক্তীকরণ হ'ল রাসায়নিক প্রক্রিয়া যেখানে আঠালোটি দ্রবীভূত হয়, প্রবাহিত হয় এবং স্থায়ীভাবে ফ্যাব্রিকের সাথে আবদ্ধ হওয়ার জন্য ক্রস-লিঙ্ক হয়। যদি স্থানান্তরটি সঠিক তাপমাত্রা এবং থাকার সময়ের জন্য শক্ত না হয়,আঠালো আংশিকভাবে সক্রিয় থাকবেএটি অকাল ফাটল, দুর্বল ওয়াশিং স্থায়িত্ব এবং সহজ পিলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

কেন এমন হয়:

নিম্ন তাপমাত্রাঃ তাপ প্রেসের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট স্থানান্তর উপাদানটির জন্য খুব কম (উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন, ভিনিল, বা স্ক্রিন-প্রিন্ট করা স্থানান্তরগুলির প্রত্যেকেরই বিভিন্ন শক্ত করার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে) ।

সংক্ষিপ্ত থাকার সময়ঃ প্রেসের সময়টি খুব সংক্ষিপ্ত, তাপটি আঠালো পৌঁছানোর জন্য স্থানান্তর এবং ফ্যাব্রিক স্তরগুলির মধ্য দিয়ে প্রবেশ করেনি।

কোল্ড স্পটঃ হিট প্রেসের প্লেটে তাপ বিতরণ অসম, যার অর্থ লোগোর কিছু অঞ্চল কম নিরাময় করা হয়েছে।

সমাধানঃসঠিক তাপমাত্রা, সময় এবং চাপের জন্য সর্বদা ট্রান্সফার প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (টিডিএস) অনুসরণ করুন। প্রকৃত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা যাচাই করতে একটি তাপ বন্দুক বা তাপমাত্রা জোন ব্যবহার করুন,এবং একটি টান পরীক্ষা বিবেচনা (পূর্ন সংযুক্তি নিশ্চিত করার জন্য প্রেসিং পরে অবিলম্বে গরম স্থানান্তর peeling করার চেষ্টা).