Почему ваши логотипы на одежде сломаны?

Когда ваша одежда с DTF или другой печатью сломана и есть несколько причин ее поломки:

1. Недостаточное давление (недостаточное давление термопресса)
Проблема:Если термопресс не оказывает достаточного давления, клейкий слой трансферной пленки не сможет полностью сцепиться с волокнами ткани. Это приводит к слабой адгезии, которая быстро отслаивается, трескается или отслаивается после минимального ношения или стирки.

Почему это происходит:

Установленное давление на термопрессе слишком низкое для толщины ткани.

Плита (плита пресса) расположена неровно, что приводит к неравномерному давлению на всю конструкцию.

Оператор не использовал силиконовую прокладку или подушку, чтобы компенсировать толстые швы или молнии.

Решение:Убедитесь, что термопресс откалиброван на правильное давление (обычно от среднего до высокого давления) для конкретного типа переноса и ткани. Всегда выполняйте пробную печать перед началом производства.

2. Кондиционер для белья (остаток или добавленный во время стирки)
Проблема:Кондиционеры для белья оставляют восковой, маслянистый налет на поверхности ткани. Этот остаток действует как барьер между клеем для переноса и волокнами ткани, препятствуя правильному склеиванию. Даже при правильном первоначальном нанесении последующие стирки с использованием смягчителя могут со временем ослабить клей, в результате чего логотип поднимется или потрескается.

Почему это происходит:

Перед нанесением трансфера одежду предварительно постирали с использованием кондиционера для белья.

После покупки конечный пользователь стирает одежду с кондиционером для белья.

Смягчитель разрушает химический состав клея, снижая его удерживающую способность.

Решение:Посоветуйте покупателям избегать использования кондиционеров для белья на одежде с термопереносимыми логотипами. Для достижения наилучших результатов используйте мягкое моющее средство и полностью пропустите цикл использования кондиционера.

3. Мытье и сушка (неправильные методы стирки и сушки)
Проблема:Логотипы с теплопередачей чувствительны к высоким температурам, чрезмерному перемешиванию и длительной влажности. Неправильные методы стирки и сушки — причина № 1 отказа логотипа после того, как товар попадает к потребителю.

Почему это происходит:

Стирка в горячей воде. Стирка в горячей воде (с температурой выше 40°C / 104°F) может размягчить клей и привести к его потере сцепления.

Сушка при высокой температуре. Сушка в барабане при высокой температуре приведет к тому, что переводной материал будет сжиматься и расширяться с другой скоростью, чем ткань, что приведет к растрескиванию, сморщиванию или шелушению.

Перегрузка машины. Слишком сильное трение тяжелых предметов (например, джинсов или полотенец) о логотип может привести к механическому повреждению трансферного механизма.

Решение:Всегда рекомендуется стирать в холодной воде (30°C / 86°F) и сушить на веревке или в сушильной машине при низкой температуре. Перед стиркой выверните одежду наизнанку, чтобы защитить логотип от прямого истирания.

4. Неправильное закрепление трансфера (недостаточное время/температура).
Проблема:Отверждение — это химический процесс, при котором клей плавится, течет и образует поперечные связи, образуя прочное соединение с тканью. Если трансфер не отверждается при правильной температуре и времени выдержки, клей останется частично активированным. Это приводит к преждевременному растрескиванию, плохой стойкости к стирке и легкому отслаиванию.

Почему это происходит:

Низкая температура: температура термопресса слишком низкая для конкретного материала трансфера (например, силикона, винила или трансферов, напечатанных трафаретной печатью, все они имеют разные требования к отверждению).

Короткое время выдержки: время прессования слишком короткое — тепло не проникло через слой переноса и ткань и не достигло клея.

Холодные пятна: на плите термопресса тепло распределяется неравномерно, что означает, что некоторые области логотипа недостаточно отверждены.

Решение:Всегда следуйте техническим характеристикам производителя трансфера (TDS), чтобы указать точную температуру, время и давление. Используйте тепловую пушку или температурный датчик, чтобы проверить фактическую температуру поверхности, и рассмотрите возможность испытания на растяжение (попытка отделить горячий трансфер сразу после прессования), чтобы подтвердить полную адгезию.