Kıyafet Logolarınız Neden Kırık?

DTF veya başka baskı ile giysileriniz kırıldığında ve kırılmasının birkaç nedeni olabilir:

1Yeterli basınç yok (Yetersiz ısı basıncı)
Sorun:Eğer ısı basıncı yeterli basınç uygulamazsa, transferin yapışkan tabakası kumaş lifleriyle tam olarak bağlanamaz.ya da minimum aşınma veya yıkamadan sonra dökülür..

Neden oluyor:

Sıcak basınçdaki basınç ayarları kumaş kalınlığı için çok düşük.

Platen (baskı plağı) düz değildir, bu da tasarım boyunca eşit olmayan basınca neden olur.

Operatör, kalın dikişleri veya fermuarları telafi etmek için silikon bir yastık veya yastık kullanmadı.

Çözüm:Sıcak basıncın belirli transfer türü ve kumaş için doğru basınca (genellikle orta ağır basınç) kalibre edildiğinden emin olun.

2. kumaş yumuşatıcı (Yıkama sırasında kalıntı veya eklenmiş)
Sorun:Kumaş yumuşatıcıları kumaş yüzeyinde mum gibi yağlı bir kalıntı bırakır.Başlangıçta doğru uygulandığında bile, daha sonra yumuşatıcıyla yıkayarak yapıştırıcının zamanla zayıflamasına neden olabilir ve logoyu kaldırmaya veya çatlamaya neden olabilir.

Neden oluyor:

Elbise, transfer uygulanmadan önce kumaş yumuşatıcıyla önceden yıkandı.

Son kullanıcı giysiyi satın aldıktan sonra kumaş yumuşatıcıyla yıkar.

Yumuşatıcı yapışkanın kimyasal yapısını bozar ve tutma gücünü azaltır.

Çözüm:En iyi sonuçlar için hafif bir deterjan kullanın ve yumuşatıcı döngüsünü tamamen atlayın.

3. Yıkanıp kurutulmuş (Yanlış Yıkama ve Kurutma Uygulamaları)
Sorun:Sıcaklık transferi logoları yüksek sıcaklıklara, aşırı karıştırmaya ve uzun süreli nemlere duyarlıdır.Yanlış yıkama ve kurutma yöntemleri, ürünün tüketiciye ulaştıktan sonra logonun başarısız olmasının bir numaralı nedenidir..

Neden oluyor:

Sıcak Suyla Yıkama: Sıcak suda (40°C / 104°F'nin üzerinde) yıkamak yapışkanı yumuşatabilir ve tutkunluğunu kaybedebilir.

Yüksek Sıcaklıkta Kurutma: Yüksek sıcaklıkta kurutma, transfer malzemesinin kumaştan farklı bir hızla daralmasına ve genişlemesine neden olur ve çatlak, kırışıklık veya soyulmaya neden olur.

Makineyi aşırı yüklemek: Ağır eşyaların (Jeans veya havlu gibi) logoya sürtünmesiyle oluşan fazla sürtünme, transferin mekanik olarak hasar görmesine neden olabilir.

Çözüm:Her zaman soğuk yıkama (30 ° C / 86 ° F) ve düşük ısıda çizgi kurutma veya kurutma önerilmektedir.

4Transferin uygun şekilde iyileştirilmemesi (yeteri kadar zaman/sıcaklık)
Sorun:Sertleştirme, yapışkanın kalıcı olarak kumaşla bağlanmak için erimiş, akıp geçen ve çapraz bağlantı kurduğu kimyasal süreçtir.yapıştırıcı kısmen aktif kalır.Bu, erken çatlamasına, yıkanma dayanıklılığının zayıflamasına ve kolay soyulmasına neden olur.

Neden oluyor:

Düşük Sıcaklık: Sıcak baskı sıcaklığı belirli transfer malzemesi için çok düşüktür (örneğin, silikon, vinil veya ekran basılı transferlerin hepsi farklı sertleştirme gereksinimlerine sahiptir).

Kısa Kalma Zamanı: Baskı süresi çok kısa ısı, transfer ve kumaş katmanlarından yapışkanın içine ulaşamıyor.

Soğuk Noktalar: Isı basın plakanın eşit olmayan ısı dağılımı vardır, bu da logonun bazı alanlarının iyileştirilmediği anlamına gelir.

Çözüm:Tam sıcaklık, zaman ve basınç için her zaman transfer üreticisinin Teknik Veri Sayfasını (TDS) takip edin.ve tam yapışkanlığı onaylamak için bir çekme testi (sıkıştırıldıktan hemen sonra sıcak transfer soymaya çalışmak) düşünün.