Perché i vostri loghi sono rotti?

Quando i vostri indumenti con dtf o altre stampe sono rotti e ci saranno diverse ragioni per cui è rotto:

1Non sufficiente pressione (pressione di calore insufficiente)
Il problema:Se la pressione applicata non è sufficiente, lo strato adesivo del trasferimento non può legare pienamente le fibre del tessuto.o sbiadire dopo un minimo di usura o lavaggio.

Perché accade:

L'impostazione della pressione sulla caldaia è troppo bassa per lo spessore del tessuto.

La piastra di stampa non è piana, causando una pressione disomogenea in tutto il progetto.

L'operatore non ha utilizzato un cuscino o un cuscino di silicone per compensare le cuciture spesse o le cerniere.

Soluzione:Assicurarsi che la stampa termico sia calibrata alla pressione corretta (di solito media a alta pressione) per il tipo di trasferimento specifico e il tessuto.

2. addolcitore di tessuti (residui o aggiunte durante il lavaggio)
Il problema:Gli addolcitori di tessuto lasciano sulla superficie del tessuto un residuo oleoso e ceroso, che funge da barriera tra l'adesivo di trasferimento e le fibre del tessuto, impedendo loro di aggregarsi correttamente.Anche se inizialmente applicato correttamente, i successivi lavaggi con addolcitore possono indebolire l'adesivo nel tempo, causando la rottura del logo.

Perché accade:

Il capo è stato lavato con un addolcitore prima dell'applicazione del trasferimento.

L'utilizzatore finale lava il capo con addolcitore di tessuto dopo l'acquisto.

L'ammollitore distrugge la composizione chimica dell'adesivo, riducendone la resistenza.

Soluzione:Per ottenere i migliori risultati, utilizzare un detersivo mite e saltare del tutto il ciclo di ammorbidimento.

3. Lavati e asciugati (pratiche di lavaggio e asciugatura errate)
Il problema:I loghi a trasferimento termico sono sensibili alle alte temperature, all'eccessiva agitazione e all'umidità prolungata.I metodi di lavaggio e asciugatura non corretti sono la causa numero uno del fallimento del logo dopo che il prodotto raggiunge il consumatore.

Perché accade:

Lavaggio con acqua calda: lavare con acqua calda (superiore a 40 °C / 104 °F) può ammorbidire l'adesivo e farlo perdere la sua aderenza.

Asciugatura ad alto calore: l'asciugatura a picco ad alto calore farà sì che il materiale di trasferimento si restringga e si espanda a un ritmo diverso da quello del tessuto, portando a crepe, rughe o sbucciature.

Sovraccarico della macchina: l'eccesso di attrito da oggetti pesanti (come jeans o asciugamani) che sfregano il logo può danneggiare meccanicamente il trasferimento.

Soluzione:Si consiglia sempre di lavare a freddo (30°C / 86°F) e di asciugare in linea o asciugare a calore basso.

4Non curare correttamente il trasferimento (tempo/temperatura insufficienti)
Il problema:Il curing è il processo chimico in cui l'adesivo si scioglie, scorre e si incrocia per legarsi permanentemente con il tessuto.l'adesivo rimarrà parzialmente attivoCiò porta a crepe premature, scarsa resistenza al lavaggio e facile desquamazione.

Perché accade:

Temperatura bassa: la temperatura di stampa termico è troppo bassa per il materiale di trasferimento specifico (ad esempio, i trasferimenti in silicone, vinile o stampati su vetrina hanno tutti requisiti di indurimento diversi).

Tempo di permanenza breve: il tempo di stampa è troppo breve, il calore non è penetrato attraverso gli strati di trasferimento e tessuto per raggiungere l'adesivo.

Posti freddi: la piastra di stampa termico ha una distribuzione del calore irregolare, il che significa che alcune aree del logo sono sotto-curate.

Soluzione:Seguire sempre la scheda tecnica del produttore del trasferimento (TDS) per la temperatura, l'ora e la pressione esatte.e prendere in considerazione un test di trazione (cercando di sbucciare il trasferimento caldo immediatamente dopo aver premuto) per confermare la piena adesione.